Buxender gravimétrica: sistema de lotes automatizado de fábrica.

Las dificultades de reclutamiento y la baja eficiencia de producción han sido durante mucho tiempo un desafío para muchas empresas en la industria de la fábrica. Sin embargo, con el avance continuo de la tecnología, las fábricas modernas pueden mejorar la eficiencia de la producción y resolver el problema de la escasez de mano de obra al introducir equipos de automatización. Este artículo presentará el licuadora gravimétrica (también conocido como licuadora de lotes gravimétrico, mezcladores gravimétricos de alta precisión, unidades gravimétricas de dosificación y mezcla y unidad de dosificación de micro lotes) proporcionado por Xiecheng. Este equipo puede ayudar a las fábricas a abordar la escasez de mano de obra y lograr una producción automatizada eficiente, entre otros beneficios.

1. El principio de trabajo y los escenarios aplicables de una licuadora gravimétrica.

El principio de trabajo de una licuadora gravimétrica.

La máquina comienza a funcionar y la válvula de dosificación se abre para liberar el material estableciendo valores. Si el controlador detecta la cantidad de descarga alcanzada del valor de ajuste, la válvula de dosificación se cierra. Si la cantidad de descarga se mantiene dentro del rango de error permitido, la máquina descargará el siguiente material. Cuando se completa todo el material que se completa, la válvula de escala se abre para liberar materiales en el tanque de mezcla. El motor mezclador comienza a mezclarse. El tiempo de mezcla puede ser resuelto por el controlador. La mezcla se descargará al tanque de almacenamiento y está lista para la inyección.

Los escenarios aplicables para una licuadora gravimétrica.

La licuadora gravimétrica Xiecheng es adecuada para varios procesos de producción que requieren múltiples materias primas en una mezcla proporcional precisa, como extrusión de plástico, formación hueca (por ejemplo, molduras de soplado, soplado de botellas, soplado de películas) y otras aplicaciones.

Las características de una licuadora gravimétrica.

• Diseño de estructura modular y desmontable, espacio de ahorro y fácil de limpiar;

• Usando el controlador PLC, la precisión de control es más alta, más estable y fácil de mantener;

• Adoptar algoritmo de control avanzado, autooptimización, compensación de ajuste automático y funciones de prevención de vibraciones para garantizar la mejor precisión de lotes;

• El modelo estándar puede manejar 4 componentes, se pueden personalizar modelos con más de 6 componentes;

• Visualización gráfica de color, operación de pantalla táctil, varios idiomas para la selección;

• Con función de guardado de fórmula para más de 100 fórmulas;

• Control de contraseña de seguridad clasificada e historial de alarma Función de registro;

• Interfaz USB2.0 para guardar datos de recetas para flashear el disco, facilitar la gestión de calidad;

• Con alarma de sonido y luz, el operador puede llegar rápidamente al sitio defectuoso;

• Todas las piezas de contacto de materia prima están hechas por acero inoxidable, evitan que los materiales se contaminen;

• Opcional para la instalación de marco montado en la máquina o marco (incluida la válvula de descarga neumática).

2. Las tecnologías y aplicaciones clave de una licuadora gravimétrica.

Adoptar algoritmos de control avanzados.

Los algoritmos de control avanzados juegan un papel crucial en el proceso de lotes automatizado. Las siguientes son las funcionalidades de este algoritmo de control avanzado:

• Autoptimización: Este algoritmo de control avanzado tiene la capacidad de la optimización autónoma. Al monitorear y analizar continuamente los datos durante el proceso de lotes, ajusta automáticamente los parámetros de control para lograr la mejor precisión y eficiencia de lotes.

• Compensación de ajuste automático: Este algoritmo puede calibrar y compensar automáticamente el proceso de lotes. Ajusta el proceso de manera oportuna basada en diferentes condiciones del proceso y cambios ambientales, asegurando resultados de lotes estables.

• Función de prevención de vibraciones: Este algoritmo de control avanzado está equipado con una función de prevención de vibraciones. A través de mecanismos inteligentes de control y retroalimentación, suprime o elimina las vibraciones durante el proceso de lotes, asegurando operaciones de lotes precisas.

Uso del controlador PLC.

Un controlador lógico programable (PLC) es un dispositivo electrónico diseñado específicamente para el control de automatización industrial. Cuando se trata de lotes automatizados y eficientes, la utilización de un controlador PLC ofrece las siguientes ventajas:

• La precisión de control es mayor: El controlador PLC logra un control preciso del sistema de lotes a través de cálculos precisos y lógica de control, asegurando la precisión y estabilidad requeridas durante el proceso de lotes.

• Mas estable: Los controladores PLC exhiben alta estabilidad, lo que permite períodos prolongados de operación sin experimentar fácilmente mal funcionamiento. Esto garantiza la continuidad y estabilidad del proceso de lotes.

• Facil de mantener: Los controladores PLC son relativamente fáciles de mantener, con diagnósticos de fallas y procedimientos de reparación sencillos. Esto reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de producción.

3. Las ventajas de una licuadora gravimétrica.

Abordar el problema de escasez de mano de obra.

La fábrica puede reducir la dependencia de los recursos humanos mediante la implementación de una licuadora gravimétrica automatizada, resolviendo así el problema de la escasez de mano de obra y mejorando la eficiencia de la producción.

Aumentar la eficiencia de la producción y reducir los costos.

La licuadora gravimétrica es un sistema de control automatizado que permite la medición precisa de las materias primas y facilita un proceso de lotes rápido y preciso. Esto no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los errores en el lote manual, minimiza el desperdicio de materiales y, en consecuencia, reduce los costos de producción.

Asegurar la estabilidad de la calidad del producto.

Un proceso de lotes preciso garantiza proporciones de ingredientes consistentes para cada lote de productos, evitando el impacto de los factores humanos en la calidad del producto. La calidad del producto estable mejora la satisfacción del cliente y fortalece la reputación de la marca.

4. Lograr la aplicación integrada de la automatización de fábrica.

Integración de la aplicación con equipos de automatización.

Como un equipo de lotes crucial, la licuadora gravimétrica puede integrar y colaborar perfectamente con otros dispositivos automatizados, mejorando la eficiencia de producción. Al conectarse con otros equipos, como máquinas de succión de materiales, máquinas de moldeo por inyección, etc., permite un proceso de producción continuo para dispositivos automatizados. Esta integración no solo ahorra recursos humanos, sino que también reduce los posibles errores y retrasos que pueden ocurrir en las operaciones manuales tradicionales.

Integración de la aplicación con un sistema de alimentación centralizado.

La combinación de la licuadora gravimétrica y un sistema de alimentación centralizado Permite la gestión automatizada del lote en toda la fábrica. El sistema de alimentación centralizado, que sirve como un sistema de control y suministro centralizado para materias primas, funciona en coordinación con la licuadora gravimétrica para garantizar la entrega oportuna y precisa de los materiales requeridos al mezclador. Al integrarse con el sistema de alimentación centralizado, la licuadora gravimétrica facilita el suministro de materias primas automatizadas y los procesos de lotes, mejorando así la eficiencia y reduciendo los riesgos e inconsistencias asociadas con las operaciones manuales. Esta aplicación integrada también proporciona una mejor trazabilidad de datos, facilitando el control de calidad y la optimización de procesos.

El Xiecheng La licuadora gravimétrica, como parte integral del sistema de lotes automatizado de la fábrica, puede ayudar a abordar desafíos como la escasez de mano de obra y lograr una automatización eficiente en la producción. A través de procesos de lotes precisos y algoritmos de control avanzados, las fábricas pueden mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos y garantizar la estabilidad de la calidad del producto. Al combinar el uso de otros equipos automatizados y un sistema de alimentación centralizado, las fábricas pueden lograr la automatización general en la producción, mejorando así la competitividad.